合適的深孔鉆加工配合使用深孔鉆切削油的作用有哪些？

      深孔鉆切削液顧名思義就是深孔鉆為了提高深孔鉆加工效果(增加切削潤滑，降低切削區溫度、促進(jìn)鐵屑的排泄)而使用的化學(xué)液體，深孔鉆(槍鉆)是近年發(fā)展起來(lái)的深孔加工工藝。性能優(yōu)良的深孔鉆切削液是深孔鉆加工技術(shù)關(guān)鍵之一，深孔鉆切削液必須具備下列性能：深孔鉆加工往往需要配合使用性能合適的深孔鉆切削油。根據深孔加工特點(diǎn)，切削油需要具備以下作用：
（1）極壓潤滑作用
切削油在循環(huán)使用過(guò)程中，吸附刀具、工件表面形成一層潤滑膜，提高潤滑性，降低摩擦阻力，減少功率消耗及刀具磨損。而深孔加工中，工件與刀具之間接觸壓力可達到幾千牛，同時(shí)伴隨產(chǎn)生大量的熱量。因此深孔鉆油要具備良好的極壓潤滑性。
（2）冷卻作用
深孔加工時(shí)會(huì )產(chǎn)生大量的熱，過(guò)高的溫度可降低刀具強度，而使刀具壽命縮短，而且因受熱變形要影響工件的尺寸精度，因此，切削油要具備粘度小，流動(dòng)性好的特點(diǎn)，及時(shí)將熱量帶走。
（3）清洗作用
金屬加工也會(huì )產(chǎn)生大量的金屬碎屑及粉末，如不及時(shí)清除，會(huì )相互粘結或附著(zhù)在機床、工件、刀具上，增加刀具磨損，影響刀具使用壽命。具備良好流動(dòng)性的切削油會(huì )利用液流的機械沖洗作用，及時(shí)的沖走金屬碎屑顆粒。
（4）防腐防銹作用
深孔鉆油屬特種油，使用周期長(cháng)，在切削鉆孔時(shí)，良好的防銹性能夠保證加工工件表面光亮和不被腐蝕。端面時(shí)，將造成軸肩端面與工件軸線(xiàn)的垂直度誤差。磨外圓時(shí)，將影響表面粗糙度，產(chǎn)生螺旋形磨紋。